Präzision trifft Praxis: Michael Vokt im Gespräch mit VSM über XELERION
Worum geht es?
Live auf der Messe erklärt – XELERION verbindet hohen Abtrag mit feiner Oberfläche.
Michael Vokt im Gespräch mit Stefan Weimar von VSM: Live auf der Messe erklärt – XELERION verbindet hohen Abtrag mit feiner Oberfläche.
Michael Vokt, technischer Schleifexperte mit langjähriger Praxis, besucht den Stand von VSM auf der Messe Schweißen & Schneiden. Dort trifft er auf ein Schleifmittel, das verspricht, Prozesse zu vereinfachen, ohne an Präzision zu verlieren: XELERION.
Was VSM hier zeigt, ist kein Standardprodukt – es ist eine durchdachte Lösung für moderne Anforderungen in der Metallbearbeitung. Die randomisierte Dot-Struktur sorgt für gleichmäßige Abnutzung und verhindert ungewollte Riefen. Der Abtrag bleibt konstant – auch bei längeren Einsätzen. Die Oberfläche? Fein, homogen, fast makellos. Und das bei Körnung 36.
Hinzu kommen reduzierte Wärmeentwicklung, weniger Verfärbungen, geringerer Lärm und spürbar angenehmeres Handling. Durch den flexiblen Baumwollträger passt sich XELERION sogar komplexen Konturen an.
Dieses Video zeigt keinen Werbespot. Es zeigt ein echtes Gespräch. Ein Moment, in dem Technik überzeugt.
Transkript / Inhalt des Videos
Vollständiges Transkript anzeigen
Und Michael, wie fandest du die Vorführung? Also ich fand es schon sehr beeindruckend, muss man sagen, in eurer Schleifkabine. Zum einen war natürlich, wie wir es ja auch schon gesagt haben, der Abtrag toll. Und was mich vor allem beeindruckt hat, war die Oberfläche, wie sie hinterher ausgesehen hat.
Also sehr homogen und schon sehr fein, trotz der Körnung 36. Also war schon ein beeindruckendes Ergebnis, muss man schon sagen. Aber wir haben ja versprochen, ihr seid nicht nur im Groben unterwegs, sondern ihr habt auch ein feines Händchen. Und deswegen stehen wir hier ja jetzt schon Am XELERION-Stand.
Richtig, genau. An unserer neuen Entwicklung XELERION. Mit den Dots. Genau, man kann es schön erkennen.
Genau, kann man nochmal direkt anzoomen. Ist jetzt ein Feinschleifprodukt, sagen wir mal. Absolut, ein Feinschleifprodukt. Gibt glaube ich bis zu Körnung 2500.
Genau, wir fangen bei 240 an. Machen Sprünge in der Körnungsstufe, weil das Produkt das auch kann. Das kann von 240 auf 400, dann gehen wir auf 600, dann schon auf 1200 und im feinsten Bereich 2500. Also diese Körnungsstufe können wir mit diesem Produkt machen.
Da es sehr fein schleift, aber trotz allem noch eine sehr hohe Abtragsrate hat. Das habe ich auch gesehen. So ein bisschen, ich lese es gerade hier, reproduzierbares Schliffbild ist ja auch immer wichtig. Gerade wenn man, ich denke jetzt mal so an spezielle Anwendungen im Medizinbereich.
Lebensmittel, das immer ja auch nicht nur die Frage ist, schaffe ich das, ein feines Schliffbild hinzukriegen, sondern schaffe ich das auch auf Dauer gleichbleibend? Richtig, genau. Und das ist genau das, was XELERION kann. Und auch speziell für die Medizintechnik entwickelt.
Medizintechnik, Lebensmitteltechnik oder auch im Jagdbau haben wir es auch schon eingesetzt. Im Jagdbau sogar? Genau. Und Hochglanzpolitur quasi, Spiegelpolieren, haben wir das schon eingesetzt.
Funktioniert wunderbar. Sehr schön. Als Scheibe. Sehe ich auch für einen Winkelschleifer.
Klettscheibe, genau. Und als Schleifband. Da kann man ja auch wieder sagen, also Information, das sind alles Anfertigungsprodukte auch. Das heißt in allen Breiten oder auch Längen verfügbar.
Genau, also wir haben hier schon eine Maximalbreite von 600 Millimeter. Ja. Aber Länge und ansonsten konfektionieren wir das natürlich auf bunten Grund. Ja.
Jetzt Stefan, wir arbeiten ja jetzt schon wirklich ein paar Jährchen zusammen. Richtig. Und auch gut miteinander. So Produkte sind ja wirklich toll.
Auch die Innovation ist toll. Genau. Aber sowas verkaufe ich ja jetzt nun mal nicht auf der Messe, weil wir ja gerade hier sind. Genau.
Man informiert sich, aber für uns ist ja, und das machen wir beide, aber auch der Matthias, der als Anwendungstechniker mit uns unterwegs ist. Für uns ist es immer wichtig, gemeinsam beim Kunde zu sein. Gemeinsam, ja, nicht einfach so eine Scheibe drauf zu schmeißen und gucken, ob es funktioniert, salopp mal ausgedrückt, sondern wirklich den Prozess beim Kunde anzuschauen, beim Kunde vor Ort zu sein, verschiedenste Körnungen zu probieren, bis der Prozess letztendlich aufsteht. Genau.
Wir haben zwar auch, und ihr auch, auf der Homepage verschiedene Videos zu den Produkten schon gemacht. Richtig. Wir bieten auch Webinare an. Webinare.
Anwenderschulungen. Aber trotzdem, meiner Meinung nach, unserer Meinung nach, ersetzt es einfach nicht den Besuch vor Ort, um dem Kunde die Anwendung kennenzulernen und darauf zu reagieren. Genau. Wir haben als Beispiel gesehen, ich erlebe es immer wieder, der Kunde setzt eine Fieberscheibe ein, jetzt mal herstellerunabhängig, beachtet aber nicht den Teller.
Eure ACTIROX-Scheibe, AF979, auch man hat einen Teller. Richtig. Man braucht eine relativ kräftige Maschine. Hier gibt es mit Sicherheit auch Einstellungen und Parametern an Schleifmaschinen, Winkelschleifer, Geschwindigkeiten, wo man beachten muss.
Das ist unser Ansinnen, beim Kunde vor Ort zu gehen und das vor Ort als Prozess zusammenzustellen. Genau. Das ist auch die Philosophie der VSM. Du hast mich als Ansprechpartner, du hast den Matthias, unser Anwendungstechniker, der auch mit vor Ort zu deinen, zu unseren Kunden geht, um dann genau diese Anwendung zu sichten, sie kennenzulernen und dann auch gezielt dem Kunden dann auch ein Produkt zu bemustern, was für ihn auch wichtig ist.
Und wenn die Produkte von Interesse sind und euch gefallen, dann... Jederzeit über uns gerne, uns anfordern, den Matthias mit anfordern, wir kommen zu euch, wir schauen euren Prozess an und vielen Dank, dass wir hier bei euch auf der Messe sein durften, weil es wieder neue Ansätze für neue Ideen bei den Kunden gibt. Genau, und wir bleiben in Kontakt und auch nach der Messe. Natürlich, danke Stefan.