Michael Vokt spricht mit 3M-Produktspezialist Fabian über aktuelle Entwicklungen in der Schleifwelt

Ja, hallo, wir sind mittlerweile am 3M-Stand angekommen und wir haben jetzt die Möglichkeit, uns die neuesten Produkte zunächst mal im Bereich Scotchbrite anzuschauen. Fabian Mussig wird uns dazu ein bisschen was erzählen und lasst uns doch einfach mal zur Wand gehen. Sehr gerne! So, wir stehen jetzt hier an der, ich hätte gesagt, Scotchbrite-Wand.

Fast, es sind noch ein paar andere Produkte dabei, da kommen wir vielleicht später drauf, aber jetzt haben wir den Scotchbrite-Spezialisten mal bei uns. Was gibt es denn Neues? Was sind denn aktuell die neuesten Produkte im Bereich Scotchbrite? Also erstmal grundlegend genau richtig beobachtet, es ist nicht nur die Scotchbrite-Wand, es ist immer die Verbindung.

Warum? Obwohl ich für Scotchbrite verantwortlich bin, den Kunden interessiert es nicht, ob es Scotchbrite ist, ob es Cubitron 3 ist, ob es Trisect ist. Der Kunde will eine Lösung und die besteht oft aus vielen Komponenten. So ist es.

Wir haben jetzt zum Beispiel den Fließscheibenanfang, wir haben jetzt mit der Cubitron 3 Fieberscheibe für den groben Abtrag das richtige Produkt und jetzt ist natürlich die Frage von Kundenseite, wie geht es weiter? Und wir haben schon vor einiger Zeit die Precision Surface Conditioning, also Fließscheiben eingeführt, kaum zu glauben, es ist fast vier Jahre her, wir gehen das fünfte Jahr damit, sehr erfolgreich. Und das ist im Grunde das erste Produkt gewesen aus dieser Fließscheibengruppe, wo wir das Präzisionskorn in unser Faserfließ aufgebracht haben. Was sind dadurch die Vorteile?

Die Vorteile sind ganz einfach, wir haben natürlich einen relativ schnellen Schnitt, die ist ein bisschen schnittiger, die ist ein bisschen aggressiver, wir haben neue Körnungen, wir haben den üblichen Kors oder wir nennen ihn Kors Plus, haben wir das Extra Kors mit eingeführt und können somit natürlich auf eine gröbere Körnung aufbauen. Wo andere Mitbewerber oder auch wir früher erst bei Körnung 120, maximal 80 dann mit einer Fließscheibe folgen konnten, kann man jetzt bei 60, in manchen Fällen sogar bei 36 schon mit der Fließscheibe darauf aufbauen. Jetzt wird es nochmal zusätzlich interessant, weil wir haben uns auch in vielen anderen Stellen bei den Produkten verbessert. Zum einen ist die Farbgestaltung ein bisschen offensiver, sieht man jetzt bei dem Schwarz relativ schlecht, aber bei dem Medium ist es knallrot, um es einfach erkenntlich und sichtbar beim Kunden zu machen.

Gleichzeitig haben wir es aber auch für den Anwender relativ einfach gemacht. Wir hatten früher sieben unterschiedliche Fließscheiben im Portfolio, jetzt haben wir drei. Man sieht das hier bei der Precision-Scheibe, man sieht diese kleine Icon-Präzision, man sieht, die Schrift ist in Schwarz hier auf einem transparenten Rücken, der aber auch die Farbe der Scheibe vorne wiedergibt. Das heißt, selbst wenn die Farbe vorne verschmupft ist, kann der Anwender sehen, was das für eine Körnung ist.

Jetzt kommen wir zu einem kräftigeren Heavy-Duty-Material. Das wäre die Frage, was ist dann genau so der Unterschied, wo ich sagen kann, das ist jetzt der Vorteil von der Heavy-Duty-Schrift. Erstmal haben wir das in der Körnung, die hier nicht verfügbar ist, die wird noch mal gröber, extra extra coarse. Und wir haben eine ganz klare Identifizierung hier mit weißer Schrift auf schwarzem Grund.

Farbgestaltung wieder angelehnt an die verschiedenen Körnungen, auch hier das Symbol für das Präzisionskorn. Und wir haben hier eine Indikation, welche Fever-Körnungen da sind. Wichtig ist hier eine Indikation, das ist kein Versprechen, dass es jedes Mal funktioniert. Aber wie man sieht hier, wir haben hier ein 60 Plus-Korn in der Scheibe verbaut, gröber gibt es es nicht.

Was diese Scheibe kann ist, und im Grunde hat sie unsere GBDH und unsere SLDH abgelöst, die ist für Kantenstabilität, für ein bisschen zaffere Anwendung, leichtes Entgraten, Kantenverrundung, aber auch natürlich zum Angleichen gedacht. Körnungsreihe ist ansonsten relativ identisch. Das heißt, in Zukunft haben wir die SCDH als Standard-Finishing-Scheibe, dann haben wir das Produkt mit der breitesten Körnungsreihe, das ist das Precision PMDH, das ist so der Anfang, damit kann man das breiteste Spektrum der Anwendung abdecken. Und dann haben wir den Spezialist für wenn es wirklich taff wird, ein bisschen mehr gebraucht wird.

Typische Anwendung ist zum Beispiel Vorbereitung zur Pulverbeschichtung, Lackierung. Grob mit der Fieberscheibe vor, 36 Plus mit der hinterher, sollte normal ausreichen. Das ist das, was wir im Bereich der Fließscheiben neu bekommen haben. Ja, übersichtlicher und vor allem jetzt auch mit dem Precision-Power.

Genau, korrekt. Zusätzlich dazu gibt es dann noch Innovationen im Bereich unserer Bristle-Produkte. Das habe ich gesehen, hier vor allem auch eine ganz tolle Farbe, die man so früher gar nicht gekannt hat. Man muss dazu sagen, die Bristle sind ja immer von den Körnungen her in Farben aufgeteilt.

Wir hatten immer die P80 Bristle, die bekannt ist in Gelb. Jetzt ist es bei der Bristle ein bisschen anders als bei den Fließscheiben, weil wir haben ja nichts ausgetauscht, sondern die kommt ergänzend zu unserem bisherigen Portfolio hinzu. Das heißt, diese neuen Farben, sogenannte Neonfarben, sind angelehnt an die ursprüngliche Körnungsübersetzung. Wir hatten das P80 in Gelb und das 80plus, dieser Precision-Scheib, ist jetzt Orange-Neon-Farben.

Um es klar zu unterscheiden zu können und wieder diesen Aha-Effekt beim Kunden zu bekommen. Aber erst einmal, was haben wir hier? Wir haben hier ein Produkt, wieder mit dem Spritzgussverfahren hergestellt, was auch wieder das Präzisionskorn enthält. Vorteil ist, wir haben hier natürlich eine viel schnellere Arbeit im Prozess und gleichzeitig haben wir eine gewisse Aggressivität.

Ist wirklich ein Produkt, was man im Prozess erleben muss, was man zusammen mit dem Kunden bearbeiten muss, um herauszufinden, wo es passt. Genau, das ist ja auch unser Ansinnen. Wir sind jetzt hier auf der Messe, wir nehmen gerne neue Dinge auf, aber im Endeffekt sind wir beim Kunde vor Ort, auch mit euren Kollegen im Außendienst, Anwendungstechnikern. Da gibt es drei neue Körnungen.

Wir haben hier eine 50plus Körnung, eine 80plus und eine 120plus Körnung. Wir haben sie bisher nur in radialer Form. Vielleicht, wir wissen es nicht, kommt sie noch für den Winkelschleifer in absehbarer Zukunft. Da müssen wir gucken, wie sich da die Nachfrage entwickelt.

Was ist hier aber das Besondere? Und weil immer es bei mir um Bristle geht, geht es weniger um Performance. Es geht nach wie vor bei Bristle, die relativ im Markt unbekannt ist, um Arbeitssicherheit. Um Arbeitssicherheit und Innovation.

Erstens, ein Produkt mit Präzisionskorn hat bisher im Markt außer uns niemand. Das ist die erste Sache. Das Zweite ist, heute werden häufig und herkömmlich Drahtbürsten verwendet. Top Drahtbürsten.

Ich sage mal, die haben ihre Berechnungen und funktionieren manchmal auch, aber sind arbeitssicherheitstechnisch. Jeder, der mal gesehen hat, wie viele von diesen Drahtlamellen wegfliegen. Augenschutz. Das kann Ihnen mit der Bristle relativ schwer passieren.

Kunststoff läuft oft auch mit geringeren Umdrehungsgeschwindigkeiten. Da sind Sie ein bisschen auf der sicheren Seite. Und gerade bei größeren Firmen, Endkunden, spielt das Thema Sicherheit in unseren Märkten immer. Auch mal in die Versuche und in die Tests zu gehen.

Und wie ich es immer sage an den Special Produkten, im Zweifel einfach mal ausprobieren. Immer auch Fließscheiben. Nicht nur eine Scheibe dabei haben, wenn man beim Kunden ist. Vielleicht auch mal das ganze Portfolio.

Jeder Kunde ist anders. Jeder Kunde hat andere Vorlieben. Das Gute bei der Vielfalt von 3M, die oft auch als zu komplex dargestellt ist, wir haben die Möglichkeiten. Wir haben den Köcher mit verschiedenen Möglichkeiten.

Versuchen Sie es, probieren Sie es. Am Ende wird der Kunde Ihnen sagen, was er möchte. Super. Vielen Dank.

Aber wir wollten glaube ich noch ein bisschen was über die Scotch Breitbänder erfahren. Genau. Ich kann noch ganz kurz was zu den Bändern sagen. Wir haben ein neues Material hier.

Das ist das FNBF. Das ist ein Filmback-Band. Ein bisschen fluffiger. Ist auch für Finishing-Anwendungen im Breitbandbereich sehr gerne genommen.

Mit der Filmunterlage einfach auch. Einfach zu wechseln dann auch. Kann nass und trocken verwendet werden. Funktioniert relativ gut.

Ist ein neues Material, was wir schon länger im Portfolio haben, aber jetzt nochmal in den Vordergrund stellen. Und was mir wichtig war, Sie kennen ja den Bereich unserer Durable Flex-Bänder. Vielleicht schon mal so ein kleiner Teaser. Es könnte sein, dass unter der Familie der Precision-Produkte sich in naher Zukunft auch da eine Innovation auftut, die wir dann im Zweifel Ende nächsten Jahres, übernächsten Jahres dann vorstellen werden.

Also einfach nur um Ihnen mal ein bisschen Appetit zu machen. Da kommt noch was. Wir sind noch nicht fertig. Also wir sind immer froh im Bereich Scotch-Brite auch auf Innovationen zurückgreifen zu können.

Und da sind wir auf jeden Fall gespannt, was da kommt. Genau. Und das ist unsere DNA. Das ist das, was wir jeden Tag machen.

Wir bieten Innovationen. Das heißt, wir werden immer weiter versuchen, unsere Produkte auf den neuesten Stand zu bringen. Für Sie, für den Endkunden. Um einfach den größten Mehrwert und die größte Prozessoptimierung in der Anwendung zu finden.

Super. Dann vielen Dank für die Infos. Sehr gerne. Und eine gute Messe noch.

Vielen Dank. Schönen Tag noch.