Schleifen

Das VSM Kompaktkorn – Längere Abtragszeit bei gleichem Ergebnis

14. Juni 2024Seyffer GmbHProduktvorstellung

Worum geht es?

Innovatives Schleifmittel VSM Kompaktkorn – für längere Abtragszeit und gleichbleibende Oberflächenqualität. ▶️ Jetzt im Video kennenlernen

Michael und Michael von der VSM AG und der Seyffer GmbH erklären den Unterschied zwischen VSM Kompakt Korn und herkömmlichen Schleifmitteln. In diesem aufschlussreichen Video erfahren Sie das Wichtigste über das selbstschärfende Schleifmittel mit Kompaktkorn. Das VSM Kompaktkorn bietet eine beeindruckende Kombination aus langer Lebensdauer und gleichbleibender Schleifleistung, die es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für anspruchsvolle Schleifarbeiten macht.

Was sind selbstschärfende Schleifmittel?

Ein selbstschärfendes Schleifmittel zeichnen sich dadurch aus, dass es seine Schleifkörner während der Verwendung kontinuierlich erneuert. Dies führt zu einer gleichbleibend hohen Schneidleistung und einer längeren Nutzungsdauer. In unserem Video erklären wir, wie selbstschärfende Schleifmittel funktionieren und warum sie besonders effizient sind.

Die Besonderheiten von Schleifmittel mit Kompaktkorn

Schleifmittel mit Kompaktkorn, wie das VSM Kompaktkorn, bestehen aus mehreren Schichten Schleifkörnern, die eine besonders hohe Abtragsleistung und Langlebigkeit bieten. Diese Struktur ermöglicht eine gleichmäßige und konstante Schleifqualität über die gesamte Nutzungsdauer hinweg. Im Video zeigen wir die Vorteile von Schleifmitteln mit Kompaktkorn und ihre Anwendungsmöglichkeiten.

Vorteile des VSM Kompaktkorns

Das VSM Kompaktkorn kombiniert die Vorteile selbstschärfender Schleifmittel mit der einzigartigen Kompaktkorntechnologie. Dies führt zu einer deutlich längeren Abtragszeit bei gleichbleibendem Ergebnis. Zu den herausragenden Vorteilen gehören:

• Längere Lebensdauer • Gleichmäßige Schleifleistung • Hohe Effizienz • Reduzierter Schleifmittelverbrauch

In unserem Video demonstrieren wir, wie das VSM Kompaktkorn in der Praxis eingesetzt wird und welche beeindruckenden Ergebnisse damit erzielt werden können.

Anwendungstipps für VSM Kompaktkorn

Um die besten Ergebnisse mit VSM Kompaktkorn zu erzielen, sind die richtige Anwendung und Technik entscheidend. In unserem Video geben wir wertvolle Tipps zur optimalen Nutzung dieses Schleifmittels. Dazu gehören Ratschläge zur richtigen Druckausübung, der Wahl der geeigneten Schleifmaschine und der Pflege des Schleifmittels.

Schauen Sie sich unser Video an und profitieren Sie von den Vorteilen des VSM Kompaktkorns für Ihre Schleifarbeiten.

Transkript / Inhalt des Videos

Vollständiges Transkript anzeigen

Ja, hallo und herzlich willkommen wieder aus dem Seyffer Appraisive Solution Center. Ich freue mich wieder, Michael Langer von der VSM AG, dass du heute wieder bei uns bist. Herzlich willkommen, Michael. Danke.

Wir möchten uns heute gemeinsam über das VSM Compact Corn unterhalten. Michael, ganz vorab, was ist denn der Unterschied zwischen dem VSM Compact Corn und einem herkömmlichen Schleifmittel? Ja, ich habe da mal hier so eine kleine Darstellung aufgebaut, an der man das ganz gut erklären kann. Ich habe hier ein Stück Trägermaterial liegen und ich habe hier so ein Tütchen mit Zucker.

Das können wir alle. Und diesen Zucker, den verteile ich jetzt mal hier auf diesen Träger. Und der soll jetzt unser Standardschleifkorn darstellen. Ich habe jetzt also diese Schleifkörner hier verteilt.

Ein einlagig gestreutes Schleifmittel sagen wir dazu. Die Körner liegen alle nebeneinander. Das ist ein Standardschleifmittel. Compact Corn sieht in etwa so aus.

Wir haben jetzt das gleiche Zuckerkristall granuliert zu einem Zuckerwürfel. Das entspricht auch dem Compact Corn, denn da machen wir das ähnlich. Wir nehmen die Schleifkörner und granulieren die zu einem Agglomerat und streuen dann diese Agglomerate auf den Träger, fixieren das dort und haben eben ein mehrlagiges Schleifmittel, weil mehrere Schichten Schleifkörner übereinander liegen. Okay.

Jetzt habe ich gesehen, im Bereich Compact Corn gibt es ganz, ganz viele Serien bei euch in dieser Produktfamilie. Was ist denn da speziell der Unterschied jeweils? Zunächst einmal gibt es ganz unterschiedliche Trägermaterialien. Also wir haben im Falle des Gewebeträgers, wie auch hier mein Beispiel jetzt gezeigt hat, Steifeträger, flexible Träger.

Dann gibt es aber auch eine andere Trägerart, wie zum Beispiel das Papier. Das ist eine kostengünstigere Variante. Somit haben wir schon eine Handvoll Produkte, flexibel, fest. Papier, die gibt es aber auch auf Fieber.

Dann haben wir eine Fieberscheibe mit diesen Granulaten drauf. Des Weiteren gibt es unterschiedliche Kornarten, die granuliert werden. Da ist ein Standard Aluminiumoxid, ein Siliziumkarbid. Es werden aber auch Keramikkörner granuliert.

Und daraus bildet sich dann irgendwann eine Vielzahl von Produkten, die eine ganze Produktfamilie ergeben. Mehr als 20 verschiedene. Da gibt es dann auch noch unterschiedlich abbaubare Produkte. Das werden wir gleich noch erklären.

Produkte für harte Anwendungen mit hohen Schleifdrücken und auch Produkte für Anwendungen mit geringen Schleifdrücken. Wenn ich mir jetzt diese Granulate hier anschaue, welche Vorteile bringt es denn, wenn ich so ein Granulat oder so ein Kompaktkorn dann eben einsetze? Während wir das ja von Standardschleifmitteln wahrscheinlich schon kennen, also Sie bestimmt auch, da ist es ja so, dass Sie, wenn Sie mit einem frischen Schleifmittel anfangen, dann schleift das erstmal sehr aggressiv und ich habe eigentlich eine vergleichsweise raue Oberfläche. Das verändert sich aber schon nach Sekunden mitunter.

Das Korn verstumpft, die Oberfläche verändert sich, es wird eher feiner oder glatter, wie man es nennen möchte. Und genau das passiert mit Kompaktkorn nicht. Ich habe dazu mal eine Abbildung, da kann man das Ganze sehr gut erklären. Wir sehen hier ein Granulat mit diesen einzelnen Schleifkörnern.

Da sind jetzt neun Schleifkörner abgebildet. Das ist jetzt mal nur symbolisch, in Wirklichkeit können das Hunderte oder Tausende sein, die in so einem Granulat sind. Die sind auf dem Träger und auf so einem Gewebeträger geklebt. Das Rote ist die Deckbindung, das fixiert also das Granulat auf dem Träger.

Und jetzt funktioniert das folgendermaßen, wenn ich jetzt anfange zu schleifen mit den obersten Körnern, dann schleifen diese Körner eine ganze Weile lang, bis sie einfach stumpf werden. Dann steigen in der Regel die Kräfte an diesem Korn und es bricht aus dem Granulat heraus. Die darunter liegende Lage Korn schleift dann weiter und die schleifen so wie ein neues Schleifmittel, weil es einfach ein neues Korn ist. Und auch das bricht irgendwann aus und somit schärft sich dieses Kompaktkornprodukt nach und nach selbst durch Ausbrechen der verbrauchten Körner.

Damit verändert sich die Oberfläche eben nicht, wie beschrieben, sondern sie bleibt relativ gleich über einen sehr langen Zeitraum. Und das ist dann nicht nur hinsichtlich der Lebenszeit des Produktes ein Vorteil. Wir haben natürlich durch diese Selbstschärfung ein lang anhaltendes Produkt, eine lange Lebenszeit. Wir haben auch eben den Effekt, den du gerade beschrieben hast, wir haben diese gleichbleibende Oberfläche.

Und die ist in vielen, vielen Industrien genau der Schlüssel zum Erfolg. Dass sie sich eben nicht permanent verändert, sondern gleichbleibend ist. Wenn wir uns das Kompaktkorn anschauen, gibt es da spezielle Industriezweige, wo du sagen würdest, jawohl, da ist es. Unabdingbar, so ein Produkt zumindest mal auch zu testen?

Absolut. Also gerade da, wo wie eben beschrieben gleichmäßige Oberflächen erzeugt werden müssen und wo es auch sehr auf die Oberfläche ankommt, da gibt es nun schon mal den Unterschied, wie wir die Oberfläche beurteilen wollen. Es gibt da diesen optischen Aspekt, das heißt, habe ich jetzt eine Oberfläche, die stark sichtbar ist oder ist es eine technisch bewertete Oberfläche, die gemessen wird in den Rautiefen der Industrie oder auch im Bereich der Lebensmittel. Blechverarbeitung, sowohl Tafelblech als auch Keulblech im Tank- und Behälterbau, überall da ist das einzusetzen.

Stanz- und Laserteile werden eben auch damit bearbeitet, überall da, wo man eine gleichbleibende Oberfläche erhalten möchte und dann eben optisch oder technisch bewerten kann. Aber das sind so die Schlüsselindustrien, in denen wir da mit diesem Produkt stark vertreten sind. Ja, Michael, vielen Dank. Wir haben gesehen, dass Schleifmitteltechnologien sehr breit gefächert sein können.

Wir optimieren gerne mit Ihnen nicht nur Ihre optischen, sondern auch die technischen Oberflächenergebnisse. Jetzt ist es so, dass natürlich so ein Kompaktkorn nicht ganz einfach in der Erklärung ist und dass man das am besten vor Ort macht. Deswegen würden wir uns freuen, wenn Sie uns ansprechen und wir vor Ort Ihnen bei der Optimierung Ihrer Prozesse behilflich sein dürfen. Vielen Dank.